電機軟啟動器的故障分析及優(yōu)化
來源：昌昇自動化時間：2021-06-17
1.電機軟啟動器故障事例一
1.1 故障的發(fā)生
一臺185kW電動機的突然出現(xiàn)自行運轉啟動，但是當時操作工并未進行啟動操作，且現(xiàn)場按停止按鈕也無法停下設備，檢查PLC的遠程控制也未發(fā)出啟動命令，通過檢查之后，排除了外部因素導致的突然啟動。將設備斷電后，然后使用萬用表對軟啟動進行檢測，用萬用表檢測軟啟動器的模塊或可控硅是否擊穿，及他們的觸發(fā)門極電阻是否符合正常情況下的要求（一般在20-30歐左右），發(fā)現(xiàn)軟啟動器的A相和B相晶閘管導通，因設計圖中軟啟動上側未設計主接觸器，而是斷路器直接連接軟啟動器電源側，在軟啟兩相晶閘管擊穿后現(xiàn)場電機帶兩相電缺相運行，險些造成人員及設備損壞。
1.2 解決措施
該設備為破碎機，屬于重載設備，且根據(jù)記錄顯示，這個設備在短時間內有多次啟停記錄，而軟啟動可控硅屬于電子產品，易損壞，造成軟啟動可控硅損壞的原因有電機在起動時，過電流將軟起動器擊穿、起動頻繁，高溫將可控硅損壞，濾波板損壞（更換損壞元件） 輸入缺相等。而該設備的頻繁啟停導致軟啟動器可控硅過熱損壞。通過這一系列的判斷和分析后，經過更換電機軟啟動器之后，電機設備可以正常的啟動和運行，確定了故障的原因正是上述因素造成的。
2.1 故障的出現(xiàn)
在進行企業(yè)生產的時候，操作人員在控制室發(fā)現(xiàn)某一監(jiān)測電機運行的電流表并沒有顯示電流，因此就到現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)這一臺電機并沒有工作，然后按下開啟按鈕后，電機依然沒有運行。當檢修人員去配電室進行檢查后，發(fā)現(xiàn)電機軟啟動器以及保護器并沒有故障報警，也沒有顯示故障，直到檢查控制器的元件時聞到很濃的燒焦味道，經過仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)在ka1中間繼電器上有一些焦黑的痕跡，而旁路接觸器沒有吸合。即使在更換了一個繼電器之后，設備也依然不能運行。然后又檢查了電機的其他元件，沒有發(fā)現(xiàn)其他的故障情況。
2.2 對產生故障的原因進行分析
首先需要根據(jù)旁路接觸器不吸合的情況進行分析，確定軟啟動器中旁路繼電器上的輸出端子在設備啟動時的運行狀態(tài)。通過更換啟動方式，同時將萬用表的電阻檔調到了RX1檔，利用萬用表來檢查輸出端子的連接情況。檢查之后再次開啟軟啟動器，十幾秒后，萬用表的顯示上并沒有位置變化，所以，根據(jù)這種情況，判斷出這個繼電器中的輸出端出現(xiàn)問題，不能順利的進行閉合，從而使旁路繼電器不能正常的運行，影響到電機的啟動。因為長時間的不斷連接和閉合，繼電器觸點過熱出現(xiàn)損傷從而使電阻變大，使繼電器線圈的電壓變低，進而被燒毀，影響到接觸器的吸合功能，也就出造成軟啟動器不能正常的運行。
有了判斷之后，就需要檢查軟啟動器中的可控硅和相關的電路是不是正常。首先為了保證不損壞設備，將負載電纜進行了拆除，然后將3個星型連接的燈泡接在了軟啟動器的輸出端上，將這三個燈泡來當做負載，然后模擬電動機的啟動過程和運行過程。一切都準備好后，按下軟啟動器上的啟動按鈕進行啟動，按下按鈕后運行的指示燈開始亮起來，當軟啟動器通過電流之后，那三個燈泡開始變亮。經過這樣的方法，確定了軟啟動器中的可控硅以及電路的運行和觸發(fā)是正常的。
2.3 解決方案
因為并沒有準備好備用的軟啟動器，所以為了保證電機的運行與生產的進行，就使用了一個小型的數(shù)顯時間繼電器的延時閉合觸點來代替電機軟啟動中的繼電器觸點，來保證旁路接觸器的正常吸合功能，從供電系統(tǒng)中切除了電機軟啟動器。同時，為了防止其他的元件也出現(xiàn)損壞，比如中間繼電器的線圈出現(xiàn)短路而造成軟啟動器觸點的損壞，就在2ka的線圈驅動回路上增加了一個熔斷器，在這個熔斷器里面安裝一個額定電流是1A的保險絲，利用這個熔斷器和已有的熔斷器來保護軟啟動器中的繼電器。同時，在啟動電機后，電機可以正常的運行和工作，也可以正常的停止運行。
3.結束語
電機軟啟動器的出現(xiàn)，避免了交流電機在啟動的時候受到大電流對電網(wǎng)等方面的影響，解決了供電線路耗過大的問題，所以，電機軟啟動器被人們廣泛的應用在企業(yè)生產中。電氣設備在長久的不間斷工作中，很容易出現(xiàn)各種各樣的故障，并且由于適用于大功率電機的軟啟動器所需要消耗更大的成本，因此，這種電機軟啟動器對于企業(yè)來說是一種重要的生產資產。為了降低企業(yè)在這方面投入的成本，就需要維修管理人員，對故障例子不斷的進行研究和分析，通過不斷的總結，優(yōu)化軟啟動器的應用方案，從而提高軟啟動器的使用壽命，促進企業(yè)的生產與發(fā)展。
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