注塑機維修及保養(yǎng)常識
來源：昌昇自動化時間：2021-09-18
機器安裝及使用時注意事項：
① 仔細閱讀說明書，熟悉機器結(jié)構(gòu)，了解操縱面板、儀表面板上各電器開關(guān)、儀表及電器元件的作用。
② 按電器部分說明的要求接上總電源，用戶使用的電壓必須與本機電源設(shè)備的額定電壓相符合，并按電氣安全規(guī)程要求，將機器的外殼妥然接地。
③ 開動機器前，檢查一下各控制按鈕、主令開關(guān)、電器元件、觸點等接線是否松動，并將各開關(guān)置于'斷開'位置。
④ 將工作方式選擇開關(guān)QC置于手動或調(diào)整位置時，才能啟動電機。啟動電機時，應(yīng)觀察它的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確，應(yīng)調(diào)整電源的程序，電腦在手動時起動電機。
⑤ 機器不運行時，就將總電源斷開，操縱板各按紐和主令一必須處于'斷'的位置。
⑥ 在正常使用過程中應(yīng)定期對電器元件予以保養(yǎng)、檢查各電器元件接點有無松動、行程開關(guān)是否可靠、配電箱內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥，從而使電器元件能正常工作，延長使用壽命。
機器的維護和保養(yǎng)：
①機械部分
a、保持機器各部位的清潔和環(huán)境整齊是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。
b、每天對潤滑部件加油1－2次，注意潤滑管道暢通。
c、經(jīng)常檢查各部件的螺釘、螺母有否松動，予以擰緊。
d、料斗必須加蓋，防止雜物落入，加入的回用塑料原料要特別注意鐵屑、螺釘?shù)炔坏没烊?，以免損壞機器的螺桿料筒。
②液壓部分
a、經(jīng)常注意冷卻水的暢通，觀察油溫不得超過55℃。
b、每三個月清洗油液過濾網(wǎng)一次，每年更換液壓油一次，并清洗油箱，冷卻水不得滲入油箱。
c、經(jīng)常檢查各管道的卡套螺母有無松動，予以擰緊，檢查高壓軟管有無'腫瘤'等弊病并及時更換。
d、根據(jù)機器工作情況，每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。
③電器部分
a、經(jīng)常保持電氣、控制箱的清潔和干燥，油、水不得流入電器箱、控制箱內(nèi)。
b、經(jīng)常檢查電器箱內(nèi)接頭各接點有無松動，并予以擰緊。
c、電器元件損壞，必須根據(jù)原有型號更換，不得任意替代。
d、保險絲熔斷后不得使用銅絲代替。
機器常見故障及排除方法：
a、油泵電動機不起動：
原因1、電源供應(yīng)斷開。
原因2、電動燒壞發(fā)出焦味或冒煙。
原因3、油泵卡死。
解決：
1、檢查電源三相供應(yīng)是否正常：N線是否接妥；自動斷路器是否跳閘；配電箱內(nèi)的交流接觸器是否通電吸合？
2、更換電動機。
3、清洗或更換油泵
b、不會合模
原因1、安全門行程開關(guān)接線松、斷開或損壞。
原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。
原因3、換向閥芯復(fù)位不妥。
原因4、頂桿沒有退回
解決：
1、接好線頭或更換行程開關(guān)。
2、清洗啟、合模電磁閥或更換。
3、清洗換向閥
4、檢查頂桿動作是否正常。
C、不會預(yù)塑或預(yù)塑太慢
原因1、行程開關(guān)位置不當或電位尺位置不當。
原因2、節(jié)流閥調(diào)整不當。
原因3、預(yù)塑電磁閥的線圈壞或有雜物進入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。
原因4、加熱溫度不足，引起液壓馬達過載。
解決：
1、調(diào)整行程開關(guān)或電位尺位置。
2、調(diào)整到適當?shù)牧髁俊?/span>
3、清洗或更換預(yù)塑電磁閥按照規(guī)格修理或更換。
4、檢查料筒上的回熱系統(tǒng)是否正常（這時就停止預(yù)塑動作）
D、不會調(diào)模
原因1、拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。
原因2、調(diào)模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內(nèi)，卡住閥芯移動。
解決：
1、清潔拉桿或調(diào)螺母，修復(fù)卡死之處，添加潤滑油。
2、清洗或更換電磁閥。
