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OKUMA數(shù)控機床故障現(xiàn)象與處理

來源:昌昇自動化時間:2021-10-15

 

OKUMA數(shù)控機床故障現(xiàn)象與處理:例1.換刀故障的問題修理


OKUMA數(shù)控機床故障現(xiàn)象與處理


毛病現(xiàn)象:一臺配套OKUMA  OSP700體系,型號為XHAD765的數(shù)控機床,換刀進(jìn)程中,機械手末將主軸刀具拔出,隨后顯現(xiàn)2873“交流臂拔出檢測器反?!眻缶?,一起主軸負(fù)載逐步增加,到80%時被逼關(guān)機。


剖析及處理進(jìn)程:按下急停鈕,給CNC上電,在自動運轉(zhuǎn)方法下輸入“CHGCOND”,隨后顯現(xiàn)方法畫面,將光標(biāo)移到測驗方法,按F1方法設(shè)定


斷電后再上電,按軟鍵PLC測驗→擴展→找到調(diào)試畫面,找到610參數(shù)將其改為0,按參數(shù)設(shè)定鍵,將任選參數(shù)16Bit7改為1,翻頁將任選參數(shù)56BIT7改為1。切換到手動方法,一起按下ATC、互鎖免除兩鍵點亮ATC燈,按擴展→PLC運轉(zhuǎn)。這時機床應(yīng)能起動,翻到MO6調(diào)整畫面,查看換刀調(diào)整畫面將EACH OPERATION POSSIBLE改為1,再先后將SPINDLE TOOL UNCLAMP(主軸松刀)、ARMFRONTMOVE(手臂向前)菜單COM位設(shè)為1,按單步退履行,如果刀具非機械卡死,則用小橡皮榔頭輕輕敲擊刀柄,刀柄應(yīng)從主軸拔出,然后如上所述設(shè)置履行RIGHTFINGER UNCLAMP(右手指松LEFT FINGERUNCLAMP(左手指松),將手臂上刀柄取下,然后將手臂各動作調(diào)整到預(yù)備狀態(tài),再將EACHOPERATION POSSIBLE改為0退出,按參數(shù)設(shè)定將任選參數(shù)16Bit7改為1,任選參數(shù)56Bit7改為0,一起按ATC、互鎖免除兩鍵將ATC燈熄滅。這時就可按常規(guī)查看刀具未拔出是油壓低仍是刀柄拉釘、或是刀柄、松刀液壓缸引起。本例中經(jīng)查發(fā)現(xiàn)油壓偏低,將液壓泵壓力略調(diào)高0.2MPa后毛病排除。調(diào)試正常后再將610號參數(shù)恢復(fù)到本來狀態(tài),找到方法轉(zhuǎn)化畫面,將方法設(shè)定為通常狀況,斷電開機后體系正常起動。


例2.刀具設(shè)置過錯報警的毛病修理
毛病現(xiàn)象∶一臺配套OKUMA OSP700體系,型號為XHAD765的數(shù)控機床,換班后,操作工設(shè)置刀具表時,顯現(xiàn)“2714刀具數(shù)據(jù)設(shè)定出錯”報警。剖析及處理進(jìn)程:查看刀具刀位表,所要設(shè)3號刀位表中的確沒有,設(shè)入即報警,估量該號刀可能在主軸上,而主軸卻是其他刀具。再查看刀具表其他頁面,發(fā)現(xiàn)3號刀數(shù)據(jù)前有一紅星號,證明3號刀的確應(yīng)在主軸上。手動將3號刀換上主軸,MDI方法下履行M61、M63指令將主軸上刀具還回刀庫后,再打開刀具刀位表,3號刀已顯現(xiàn)在當(dāng)前刀位,證明判別。經(jīng)問詢,交班前,前一班的操作工在手動換刀方法下用其他刀暫時將3號刀換下,交班后又未交待,故造成人為毛病。



例3.換刀過錯的故障修理
故障現(xiàn)象:一臺配套OKUMA  OSP700體系,型號為XHAD765的數(shù)控機床,換刀中1號大刀未插回大刀刀位,大刀刀位播著其他刀,實踐刀號刀位與機床控制體系中刀號刀位不符,即換刀過錯,機床無報警,幸虧操作工仔細(xì),及時發(fā)現(xiàn)停機。
剖析及處理進(jìn)程:換刀過錯是一種風(fēng)險的毛病,因為無報警,機床將繼續(xù)工作,直到發(fā)生設(shè)備事端報警。因為換刀與眾多方位開關(guān)和PLC控制程序及CNC處理進(jìn)程有關(guān),應(yīng)重點查看這幾部分。手藝將實踐刀具刀位調(diào)整到與控制體系中的共同,再履行換刀,發(fā)現(xiàn)除換1號刀外,其他換刀進(jìn)程均正常。手動方法下,打開刀庫側(cè)門,按刀庫上行或下行鍵,旋轉(zhuǎn)刀庫刀鏈,調(diào)查刀位表中當(dāng)前刀位變化,發(fā)現(xiàn)在1號與30號刀位過渡時,刀位顯現(xiàn)與實踐刀位相差一個刀位,本來是刀庫在過零點時呈現(xiàn)刀位過錯。關(guān)機后查看零點開關(guān)插頭、刀庫旋轉(zhuǎn)計數(shù)開關(guān)插頭與FUB-P4M4相關(guān)插頭,發(fā)現(xiàn)進(jìn)油。將插頭整理后再從頭插好,過20min再開機,換到手動方法,打開刀庫門。手動上行、下行移動刀庫,調(diào)查刀庫在過零點時刀位顯現(xiàn)正常,再切換到MDI方法,輸入T1M6履行換刀,再輸入T30M6履行換刀。經(jīng)查實踐刀位刀號與刀位刀具表中共同,進(jìn)行正常加工,未呈現(xiàn)過錯。
屢次修理證明,各方位開關(guān)均選用插頭聯(lián)接是該機床電氣一大缺點,簡單接觸不良引起故障。因為刀庫零點開關(guān)與刀庫旋轉(zhuǎn)計數(shù)開關(guān)共用一個插頭供電,當(dāng)插頭接觸不良而刀庫又過零點時,易引起刀庫旋轉(zhuǎn)計數(shù)開關(guān)閃爍,導(dǎo)致過錯計數(shù)。

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